«СПК РУШАР» – гнутые профили, гидроабразивная и лазерная резка
На рынке с 1991 года
Москва, ул. Авангардная, д. 3. оф. 23-09
zakaz@rushar.ru
Лазерная резка
Гидроабразивная резка
гибка металла
ХОЛОДНАЯ ЛИСТОВАЯ ШТАМПОВКА
ФАСАДНЫЕ КАССЕТЫ
ГНУТЫЙ ПРОФИЛЬ
ПЕРФОРИРОВАННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
ДОБОРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КРОВЛИ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
МЕТАЛЛООБРАБОТКА
Лазерная и гидроабразивная резка и металлообработка в Москве
 
» Наше производство и оборудование

Обработка металлов

Металлообработка от компании «Рушар»

Компания «Рушар» производит все виды обработки листового металла различными способами. Современные технологию, используемые нами в работе, обеспечивают высокое качество кромки, позволяют произвести точный крой по криволинейному контуру. Резка лазером относится к новейшим методам металлообработки, гарантирующим качественное выполнение даже самых сложных заказов.

Преимущества

Точность обработки. Лазерная резка производит раскрой металла по тонкой линии. Кромки гладкие, потери на шов невелики.

Сохранение структуры материала. Резка металла не оказывает механического воздействия на заготовку. Благодаря этому листовой материал не деформируется, не теряет свою структуру.

Универсальность. Современные методы обработки металлов позволяют выполнять раскрой металла по сложным криволинейным траекториям, в том числе эксклюзивным, выполняемым по индивидуальному заказу клиента. Технология лазерной резки может использоваться для обработки мягких и легко деформирующихся материалов.

Экономичность. При работе значительно снижены потери материала. Компьютерная программа управления позволяет раскроить материал с минимальным припуском. Гладкая поверхность кромки после резки металла не требует дополнительной обработки.

Цена металлообработки. Стоимость услуг является вполне доступной.

Виды установок

  • Газовые. Источником излучения является газ, подвергающийся воздействию электрического разряда. К наиболее распространенным относятся установки, работающие на углекислом газе. Они компактны, универсальны, просты в эксплуатации. Используются, чтобы раскроить неметаллические материалы.
  • Твердотельные. Такое оборудование включает в себя два элемента: лампу накачки и рабочее тело. Для передачи излучения в рабочую зону используется оптоволокно. Резка листового металла на твердотельном оборудовании является более точной. Поэтому такие установки рекомендуются для филигранной металлообработки со сложными криволинейными траекториями.

Что мы предлагаем

Компания «Рушар» является современным предприятием, одним из ведущих заводов в сфере металлообработки. Мы предоставляем услуги обработки металла, в том числе на заказ, по индивидуальным чертежам клиента. Операции осуществляются на собственных производственных мощностях, что позволяет нам в течение длительного времени поддерживать доступную стоимость металлообработки.

Для резки металла лазером используется установка AMADA FO MII 3015 4 kW. Она позволяет эффективно и быстро обработать материал, обеспечивает точность операции, гладкую поверхность кромок. К дополнительным преимуществам этого станка относятся:

  • высокая производительность. При необходимости скорость обработки листового металла на такой установке может достигать 60 м/мин;
  • универсальность. AMADA FO MII 3015 может использоваться для резки как тонко-, так и толстолистового металла;
  • простой доступ к рабочей зоне. Обеспечивается удобными раздвижными дверями телескопической конструкции;
  • точность обработки. Введение новых алгоритмов и редактирование старых программ может проводиться во время операции.

Использование данной техники позволяет быстро и качественно обрабатывать различные материалы. Такая обработка металла широко применяется для стальных и алюминиевых листов различной толщины. Допустимые размеры исходных заготовок указаны ниже.

Мы предлагаем различные виды металлообработки по требованиям заказчика.

Требования к исходным материалам

Наше оборудование позволяет обрабатывать материалы следующей толщины:

  • нержавеющую сталь 0,8−10,0 мм;
  • алюминий 0,8−3,0 мм;
  • черную сталь 0,8−20,0 мм.

Максимальный размер обрабатываемого листа не может превышать 3000 х 1500 мм, а его масса не должна быть более 920 кг. Операции по обработке металла осуществляются в кислородной или азотной среде.

Требования к документации

Чтобы обеспечить необходимое качество заказа, чертежи должны быть представлены в форматах DWG, DXG, STP, SLDPRT. Контуры для резки следует оформить в графических примитивах и нулевом слое. По отношению к требуемому изделию чертежи должны иметь масштаб 1 : 1.

Стоимость услуг обработки металла рассчитывается индивидуально. При этом учитывается геометрия контура, вид и толщина материала. Стоимость криволинейной резки будет выше, чем на прямой раскрой листа. Ориентировочные расценки Вы можете увидеть на нашем сайте.

Данная услуга по Вашему желанию может производиться в комплексе с другими работами, например, последующей перфорацией.

За консультацией обращайтесь к нашим менеджерам: свяжитесь с ними по указанному контактному телефону или через услугу обратного звонка. Чтобы узнать, сколько будет стоить резка металла, закажите предварительный расчет на сайте.



Акции и Скидки
Информация об акциях
и скидках


Предварительный расчёт
Примерный расчёт
вашего заказа


Вопросы и ответы
Задать нам вопрос
Наличие собственной производственной базы. Высокий технический уровень производства. Грамотные и высококвалифицированные специалисты. Круглосуточный режим работы производственных цехов.
Высокое качество производимой продукции в сочетании с разумными ценами. Удобное местоположение. Максимально короткие сроки исполнения заказов. Все виды работ по обработке листового металла в одном месте.

Если у Вас остались вопросы, заполните форму и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Имя*: Телефон*:

Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных


 
Copyright © 1991 - 2017 ©, ЗАО «СПК РУШАР» – гидроабразивная и лазерная резка, производство гнутых профилей

Контактная информация - тел.:+7 (495) 221-12-61, ул. Авангардная, 3. БЦ «Сатурн», email: zakaz@rushar.ru

+7 (495) 221-12-61

Карта сайта

Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных