«СПК РУШАР» – гнутые профили, гидроабразивная и лазерная резка
На рынке с 1991 года
Москва,
ул. Авангардная,
д. 3. оф. 23-09

ПН-ПТ с 9.00 до 17.30
обед с 12.30 до 13.30
zakaz@rushar.ru
Онлайн-заявка на расчет

Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие
на обработку персональных данных

* - поля обязательные к заполнению

 
» Наше производство и оборудование

Лазерная обработка металлов

Лазерная обработка металлов получила распространение при изготовлении деталей в электронной, ювелирной и часовой промышленности, машино-, приборо- и станкостроении, авиационной и автомобильной сфере. Она ценится за точность, производительность и отличное качество. Компания «Рушар» предлагает услуги лазерной обработки в Москве. Все работы на нашем предприятии осуществляются на передовом оборудовании, что позволяет обеспечивать отменный результат при выполнении различных операций. Большие производственные мощности, накопленный опыт и профессионализм дают возможность выполнять даже сложные и объемные заказы в сжатые сроки.

Описание технологии

В основе лазерной обработки металлов – использование мощного светового потока, под действием которого происходит плавление либо испарение материала. Луч фокусируется на поверхности детали в зоне воздействия. Для размерной обработки нужен луч плотностью свыше 107…108 Вт/см. Световое излучение обеспечивает оптический квантовый генератор, называемый лазером. Возбуждение активной среды происходит с помощью импульсов. Для фокусировки светового потока и направления его в нужную точку применяется оптическая система. Сфокусированное лазерное излучение при попадании на непрозрачные материалы вызывает их локальный нагрев, плавление или активное испарение. За счет мощности, маленького диаметра луча и точности фокусировки удается достичь высокой точности. В зависимости от плотности потока и выделяемой энергии можно получить различные процессы обработки металлов. Их возможности:

  • раскрой материала на заготовки;
  • изготовление деталей;
  • перфорация листов;
  • термическое упрочнение поверхности;
  • лазерная гибка;
  • наплавка поверхности и сварка элементов.

Особенности обработки лазером

  • Возможность воздействовать даже на труднодоступные места.
  • Способность луча проникать сквозь любую прозрачную среду без потери интенсивности.
  • Точность перемещения и позиционирования лазера.
  • Небольшая толщина реза – 0,5–1,5 мм.
  • Отсутствие механического контакта с поверхностью заготовки.
  • Минимум требований к креплению заготовки.
  • Экономный расход материала.
  • Отсутствие нежелательных деформаций.
  • Высокая скорость и производительность работ.
  • Небольшая зона прогрева.
  • Возможность обрабатывать плоские и объемные детали, например листы и трубы, а также все виды металлов: сталь, нержавейку, латунь, алюминий, медь и их сплавы.
  • Простота реализации процесса.

Наши возможности

Мы располагаем собственным парком оборудования для выполнения различных операций. Раскрой листов и вырезание элементов осуществляется с помощью специализированного лазерного оборудования. Для этих целей используется высокоточный станок Amada FO MII 3015 NT 4 kW с программным управлением. Он позволяет выполнять резку листов металла со следующими параметрами:

  • максимальная масса – до 920 кг;
  • предельные габариты – 3000 × 1500 мм;
  • допустимая толщина заготовки определяется видом металла. Например, для алюминия – это 8 мм, для сталей в зависимости от марки – 10–20 мм.

Основные преимущества использования лазера

Четкие ровные срезы. Это позволяет избежать деформаций по краям заготовок и оптимизировать расходы на последующую обработку, выполняемую после лазерной резки.

Работа с твердыми материалами. Лазерная технология может использоваться для металлов или заготовок любой твердости, без существенного увеличения трудоемкости процесса.

Вырезание сложных контуров. С помощью данной технологии можно изготовить из металла детали практически любой формы. Материал подбирается в зависимости от назначения и сферы применения продукции.

Адекватная стоимость. Она зависит от типа и толщины металла, сложности контура и срочности выполнения.

Выгодные аспекты работы с нами

  • Услуги комплексной обработки металла в одном месте.
  • Наличие собственных производственных мощностей.
  • Профессиональные технические решения.
  • Безупречное качество готовой продукции.
  • Строгое соответствие чертежу.
  • Гибкое ценообразование.
  • Минимальные сроки выполнения заявок.
  • Работа как с мелкими, так и с объемными заказами.
  • Удобное месторасположение.
  • Нацеленность на долгосрочное сотрудничество.

Как сделать заказ

Для размещения заявки на лазерную обработку металла в ЗАО СПК «Рушар» необходимо связаться с нашими специалистами по телефону или воспользоваться онлайн-сервисами. Стоимость лазерной обработки металлов рассчитывается индивидуально на базе действующих тарифов. Можно запросить предварительный расчет для определения стоимости и сроков. Чтобы обеспечить максимально возможное качество результата и ускорить изготовление, необходимо предоставлять чертежи, отвечающие следующим требованиям:

  • масштаб 1 : 1 (по отношению к требуемому изделию из металла);
  • оформлять контуры в графических примитивах и нулевом слое;
  • использовать форматы STP, DWG, DXF либо SLDPRT.

Преимущества работы с нами

Наличие собственной производственной базы Высокий технический уровень производства Грамотные и высококвалифицированные специалисты Круглосуточный режим работы производственных цехов
Высокое качество производимой продукции в сочетании с разумными ценами Удобное местоположение Максимально короткие сроки исполнения заказов Все виды работ по обработке листового металла в одном месте
Оставьте заявку на изготовление

Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных

* - поля обязательные к заполнению

 
Copyright © 1991 - 2018 ©, ЗАО «СПК РУШАР» – гидроабразивная и лазерная резка, производство гнутых профилей

Контактная информация - тел.:+7 (495) 221-12-61, ул. Авангардная, 3. БЦ «Сатурн», email: zakaz@rushar.ru

+7 (495) 221-12-61

Карта сайта
Заказать обратный звонок

Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие
на обработку персональных данных